外循環單效蒸發器，也稱強制循環式蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
外循環單效蒸發器主要特點
1. 設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2.在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
3.料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
4.物料通過抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6.設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
此套外循環單效蒸發器濃縮時間短，蒸發速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業液體物料的蒸發濃縮。
為提高汽液分離的效果，并兼有除沫、防夾帶的作用，采用了三級分離，捕集方式:一是汽液切線進入蒸發罐利用離心力和罐內沉降作用；二是蒸發器頂部采用氣濾式過濾網層；三是增設撞擊式捕液器，從而防止了料液被二次蒸汽夾帶的損失，即使對易產生泡沫的料液(例如含皂的中藥液)也能達到滿意的分離效果。
為便于清洗，在加熱器頂部設置了快開式頂蓋。在蒸發罐內氣濾式過濾網的上部設置了環形噴淋清洗水管。并在蒸發罐體上設置人孔以便對罐內進行清洗。為便于在操作中的觀察，在加熱器頂部及蒸發罐體上均設置了燈孔與視鏡。
收膏型外循環單效蒸發器用于單效蒸發及收濃膏。在單效正常蒸發后，關閉加熱室與蒸發室連接噴管及循環管的閥門，將料液全部進入蒸發室，通過蒸發室的直接夾套加熱，進行常壓式減壓濃縮，提高物料的濃縮比重至1.35-1.45。
不同的產品適應不同的物料，客戶可根據自己的物料性質，通過和我們古德輕工的技術人員，讓我們為你們定制加工您的產品。
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