多功能單效濃縮器的清潔工作

　　多功能單效濃縮器是食品工廠生產過程中的主要設備之一。多功能單效濃縮器利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用多功能單效濃縮器，一般在18~8KPa低壓狀態下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發時的蒸發速率高，可減少液料營養的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。

　　多功能單效濃縮器應用于醫藥、化工等批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。多功能單效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮。多功能單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環管等部件組成，整套設備采用不銹鋼材料制成。加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。

　　現在，多功能單效濃縮器主要應用于中藥、西藥、淀粉糖、葡萄糖、味精、乳食品、化工等行業，主要用于液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物類的低溫真空濃縮。多功能單效濃縮器經過精心計算，周密設計改進之后，比原來的特點效益更多?？蛻艨梢愿鶕饪s量大小，來選用技術參數中系列濃縮器。

　　在多功能單效濃縮器使用完畢之后，應該如何清洗呢？

　　多功能單效濃縮器清洗程序：

　　*、清洗：同品種生產,一效加熱室的蒸汽壓力保持在0.09mpa/cm左右為正常，若蒸汽壓力有顯著升高時，說明收膏后，膏料附在管壁形成了藥垢，影響傳熱，此時打開一效加熱室手孔，用圓鋼刷刷除藥垢即可恢復生產，一效十天可清刷一次、二次、三效半年清刷一次。

　　第二、換品種清洗：用10%燒堿溶液沸煮半小時后，再刷洗多功能單效濃縮器內部即可。

　　第三、停機：抽其適量清水蒸煮半小時，放出污水,再進清水適量，關閉真空泵，排干清水，使多功能單效濃縮器處于常壓狀態即可。